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Desarrollado para un productor de tochos de aluminio en la India, el proyecto respondió a la necesidad de mejorar la estabilidad del proceso de fundición y la calidad superficial del producto. La actualización de los equipos busca satisfacer los estándares exigidos para la fabricación posterior de perfiles mediante extrusión.
Requisitos y desafíos del proyectoLa calidad de los tochos y la estabilidad del proceso de colada fueron los aspectos prioritarios para el cliente. El proyecto debía abordar tres necesidades fundamentales:
- Obtener palanquillas con mejores acabados superficiales y una menor incidencia de defectos de colada
- Mantener condiciones de solidificación estables para conseguir una calidad más homogénea entre los tochos
- Favorecer un funcionamiento continuo y fiable de la línea de producción
- Carro de carga de 6 toneladas
- Horno basculante de fusión de 20 toneladas
- Sistema de colada de tochos de aluminio
Incluye:
Máquina de colada directa de tochos de aluminio
Mesa de colada con sistema Hot-Top
Mesa de colada con tecnología Air-Slip - Sistema de homogeneización
Incluye:
Horno de homogeneización de aluminio de 30 toneladas
Cámara de enfriamiento con capacidad de 30 toneladas
Carro 3D de carga y descarga de tochos de aluminio de 30 toneladas
La mesa de colada con película de aire (Air- Slip) es un componente clave. Durante el proceso de colada, el sistema genera una película de aire estable entre el aluminio fundido y el molde, reduciendo el contacto directo y la fricción. Esto contribuye a mejorar la calidad superficial de los tochos y a favorecer la estabilidad del proceso de colada.



