Carro de carga rotativa de chatarra

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Nota: El equipo está disponible en capacidades de 4 t, 5 t y 6 t. Las versiones de 4 t y 5 t pueden personalizarse según los requerimientos del horno y el espacio disponible en la planta.

• Menor pérdida de calor del horno:
  La tolva de carga alcanza una velocidad de avance de 7 m/min y de retroceso de 15 m/min. Gracias a su rápido retorno, se reduce el tiempo durante el cual permanece abierta la puerta del horno, ayudando a minimizar la pérdida de calor y a mantener una temperatura de operación más estable.
• Carga más segura:
  El diseño de la máquina permite cargar chatarra y lingotes de aluminio mediante equipos de manipulación convencionales, como montacargas (carretillas elevadoras) y puentes grúa. El control eléctrico de los movimientos y los interruptores de proximidad facilitan una operación más controlada y reducen la permanencia del personal cerca del horno.
• Configuración flexible de carga:
  Gracias al giro de ±90° de la tolva de carga, la máquina puede ajustarse a distintas disposiciones de hornos y espacios de trabajo. Esto facilita su integración en diferentes configuraciones de planta y permite adaptar la posición de carga a las necesidades de cada instalación.
• Diseñada para operación continua:
  Incorpora un chasis de gran resistencia y un sistema hidráulico de velocidad variable que permite controlar con precisión el desplazamiento. La unidad de potencia hidráulica, los rieles de guía y otros componentes críticos cuentan con protección para soportar las condiciones exigentes de los talleres de fusión de aluminio, incluyendo altas temperaturas y ambientes con polvo.

• Posicionamiento del equipo: La máquina se desplaza por los rieles hasta alinearse con la abertura de carga del horno.
• Orientación de la tolva: La tolva gira hasta ±90° para quedar orientada hacia la zona de carga y facilitar el ingreso del material desde un montacargas o un puente grúa.
• Carga del material: La chatarra y los lingotes de aluminio se depositan directamente en la tolva de carga.
• Ingreso de la tolva al horno: El sistema hidráulico acciona el cilindro que desplaza la tolva hacia el interior de la cámara del horno.
• Alimentación: El empujador avanza a 5 m/min y desplaza el material desde la tolva hacia el interior del horno.
• Retorno del sistema: Después de completar la carga, el empujador y la tolva regresan a su posición a velocidades de 10 m/min y 15 m/min, respectivamente, dejando libre la abertura para cerrar la puerta del horno.
• Preparación para el siguiente ciclo: El equipo vuelve a su posición inicial y queda listo para repetir el proceso de carga.